텅스텐은 합금

텅스텐은 합금 (WAG 합금)은은 (AG) 및 텅스텐 (W)으로 구성된 합금 재료이며, 이는 은색 함량이 일반적으로 30%에서 70% 사이입니다. 이 합금은 전통적인 합금이 아닌 2 상 구조를 가진 의사 합금에 속합니다. 두 가지는 고체 상태에 거의 비밀리가 없기 때문에 고성능 금속 기반 복합 재료를 만들기 때문입니다.

분말 야금을 통해 만들어진 WAG 합금 재료는 텅스텐 과은의 독특한 특성을 결합하여 높은 열 및 전기 전도도, 우수한 부식성 및 고온을 견딜 수있는 능력으로 복합 재료를 만듭니다.

사용 조건에 따라 은용물을 광범위하게 조정하여 제품의 성능을 최적화하고 특정 응용 프로그램 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.

은 및 텅스텐의 상이한 비율로 인해 합금 등급은 AGW30, AGW40, AGW55, AGW60, AGW65, AGW70, AGW75, AGW80, AGW85입니다.

Luoyang 희귀 금속 연구 재료 Co., Ltd는 필요에 따라 다양한 사양 및 모양의 고품질 은은 텅스텐 합금 제품을 사용자 정의하고 처리 할 수 ​​있습니다.

우리의 기존 제품은 다음과 같습니다.
-Agw 합금 막대, 막대, 와이어
-Agw 합금 시트, 플레이트, 블록
- AGW 합금 처리 부품 (WAG 접촉, 스팟 웰링 전극, 용접 휠 ECT)

1) 당사의 텅스텐은 합금 제품은 고급 진공 침투 방법으로 생산되며 탁월한 성능과 안정적인 품질을 갖습니다.

2) 우리는 고급 및 고품질 텅스텐 분말 및은 분말을 선택하고 균일하게 섞고 저어 놓고 과립 장비에 넣고 분말의 준비를 완료합니다.

3) 우리는 전문적인 맞춤형 진공 소결 용광로를 사용하여 AGW 합금을 소결시켜 제품이 내부에 균일하고 구멍이 없도록합니다. 제품의 전도도가 높습니다.

4) 우리의 제품은 경도가 높고 아크 침식에 대한 강한 저항, 접착 및 용접, 우수한 아크 파괴 성능, 우수한 전기 및 열전도율, 작은 열 팽창 및 고온에서는 연화되지 않음

텅스텐 실버 합금에는 많은 우수한 기능이 있습니다.

- 높은 융점 및 고온 저항

텅스텐의 용융점은 3422도이며은은 녹는 점이 961도 를가집니다. 두 재료의 조합은 고온에서 안정적으로 유지 될 수 있으며 고온 환경 (예 : 전기 접촉 및 전극)에 적합합니다.

- 우수한 전기 및 열 전도성

실버의 전기 전도성 (≈63 × 10 ℃\/m)과 열전도율 (≈430 w\/(m · k))는 금속에서 최고 중 하나이며, 텅스텐의 전기 전도성이 좋지 않음.

- 아크 침식 저항

텅스텐의 높은 경도 (MOHS 경도 7.5)와 실버의 산화 자체 복장 능력은 빈번한 전기 스파크 또는 아크 (예 : 스위치 접점)에서 오랜 수명을 갖습니다.

- 조절 가능한 밀도 및 기계적 특성

텅스텐\/은 비율 (일반적으로 30% -80% 텅스텐)을 조정함으로써 밀도 (10-16 g\/cm³), 강도 및 처리 성능의 균형을 유지할 수 있습니다.

이 합금은 금속 텅스텐과은의 장점을 결합합니다. 물리적 및 화학적 특성의 관점에서, 주로 균일 한 미세 구조, 높은 융점, 고밀도, 고강도, 높은 경도, 우수한 기계적 처리 성능, 낮은 열 팽창 계수, 낮은 접촉 저항성, 내마모성, 고온 저항성, 산 및 알칼리성, 우수한 열분 저항성 및 융합 및 융합 내성 및 융합성 및 융합 내성 및 융합 내성 및 융합 내성 및 융합 내성, 우수한 열성 저항성에서 나타납니다. 전도도. 그러나은 함량이 증가함에 따라 합금의 전기 및 열 전도도가 더 좋지만 합금의 용융점, 밀도 및 경도는 일반적으로 감소합니다.

텅스텐은 합금 재료는 많은 실패에서 사용될 수 있습니다.

- 전기 접촉 재료

아크 저항 및 전도성 특성을 사용하여 고전압 스위치, 회로 차단기 및 릴레이의 접점.

- 전극 재료

저항 용접 전극, EDM 전극, 고온 저항 및 전도성.

- 열 소산 성분

열전도율과 열 팽창 일치를 모두 고려하여 고출력 전자 장치 (예 : IGBT 모듈)의 열 소산 기판.

- 군사 산업 및 항공 우주

갑옷 피어싱 재료 (고밀도 텅스텐은 동역학 에너지를 증가시킨다. 로켓 노즐 고온 저항 성분.

- 원자력 산업

방사선 차폐 재료 (은스틴의 고밀도는 은의 연성과 결합).

은과 텅스텐의 녹는 점은 매우 다르기 때문에 직접 융합은 거의 불가능합니다. 텅스텐은 합금은 일반적으로 분말 야금에 의해 제조된다. 공정 흐름은 성분 혼합 압박-싱글 링 및 용융 포스트 처리입니다. 주요 단계는 다음과 같습니다.

1) 성분 혼합 :
먼저,은과 텅스텐 분말을 특정 비율로 섞습니다. 이 비율은 전도도, 경도 등과 같이 원하는 합금의 특성에 따라 다릅니다.

2) 누르기 :
혼합 분말을 곰팡이에 넣고 특정 압력을 가해 원하는 모양의 사전 형태로 누릅니다. 이 과정의 압력 제어는 매우 중요하며, 이는 분말이 손상을 일으키지 않고 단단히 결합되도록하는 것입니다.

3) 소결 :
소결을 위해 프레스 프리폼을 퍼니스에 넣습니다. 소결 온도는 일반적으로 텅스텐의 용융점보다 낮지 만,은이 텅스텐 분말을 완전히 적시고 조합을 촉진 할 수있을 정도로 충분히 높아야합니다. 소결 과정에서은이 녹는 반면, 텅스텐은 고체 상태로 유지되고, 두 사람은 고체-액체의 상호 작용하에 합금을 형성 할 것이다.

4) 사후 처리 :
소결은 텅스텐 합금은 최종 필요한 크기 및 표면 마감을 달성하기 위해 기계적으로 가공 (예 : 절단 및 연마)을 가공해야 할 수도 있습니다. 또한 성능을 향상시키기 위해 후속 열처리가 수행됩니다.

- 텅스텐은 합금 :전기\/열전도율이 높지만 높은 비용 (은은 비싸다)은 주로 고급 필드에서 사용됩니다.

- 텅스텐 구리 합금 :저렴한 비용, 유사한 성능, 일반 전기 접점 및 열 소산 성분에 널리 사용됩니다.

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