
텅스텐 니켈 구리 합금
2. 카탈로그 : 텅스텐 합금
3. 재료 : Wnicu 합금
4. 주요 구성 요소 : 텅스텐 (W), 니켈 (NI), 구리 (CU)
5. 순도 : w 90-97%
6. 밀도 : 16.5 ~ 18.75g/cm3
7. 모양 : 플레이트, 시트, 막대, 막대, 블록, 튜브
적용 : 방사선 차폐 재료, 간단한 밸런싱, 전기 접촉, 전극, 자이로 스코프 로터, 카운터 웨이트.
9. 제조 공정 : 분말 야금, 소결, 단조, 롤링, 가공
표준 : ASTM B 777
11. 원산지 : 중국 루양
텅스텐 니켈 구리 합금 (W-Ni-Cu 합금)은 매트릭스 및 니켈 (Ni) 및 결합 단계로서 텅스텐 (W)을 갖는 고밀도 합금이다. 그것은 텅스텐 기반 중금 합금의 중요한 유형입니다. 이 유형의 합금은 텅스텐의 고밀도 및 높은 융점 특성을 연성, 전기 전도성 및 니켈 및 구리의 우수한 가공 특성과 결합합니다. 고밀도, 고강도 또는 특수한 물리적 특성이 필요한 필드에서 널리 사용됩니다.
Wnicu 합금의 기본 성분에는 주로 텅스텐 (W), 니켈 (Ni) 및 구리 (Cu)가 포함됩니다. 그 중에서, 텅스텐은 합금에서 가장 높은 함량을 가진 요소이며, 일반적으로 총 질량의 70-90%를 설명합니다. 니켈과 구리의 함량은 4-18%사이에 다릅니다. 니켈 대 구리의 비율은 일반적으로 3 : 2입니다. 이러한 요소의 내용을 조정함으로써 합금의 특성에 영향을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 니켈과 구리의 함량을 증가 시키면 합금의 가소성과 인성을 향상시킬 수 있지만 동시에 경도와 강도도 줄어 듭니다.
Luyang Rare Metal Research Material Co., Ltd는 고품질 W-Ni-CU 합금을 제조하고 분배하는 20 년 이상의 경험을 보유하고 있으며, 다양한 비율과 등급을 Wnicu 합금에 제공 할 수 있으며 사용자 요구 사항에 따라 다양한 형태의 막대, 막대, 시트, 플레이트 및 처리 된 부품을 생산할 수 있습니다. 우리는 Tungsten 합금의 큰 인벤토리를 가지고 있으며 재고가없는 품목에 대해 빠른 이직률을 제공합니다.
제품 사양
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텅스텐 니켈 구리 (Wnicu) 합금 사양 |
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제품 이름 |
길이(mm) |
너비(mm) |
두께(mm) |
지름(mm) |
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Wnicu 합금로드/ 바 |
l 600mm 이상 또는 동일합니다 |
--- |
--- |
1mm보다 크거나 같다 |
|
Wnicu 합금 시트/플레이트 |
600mm 이하 |
400mm 이하 |
0. 15mm보다 크거나 동일합니다 |
--- |
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Wnicu 합금 블록/큐브/링 |
최대 크기는 다음과 같습니다. φ550mm |
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Wnicu 합금 공 |
--- |
--- |
--- |
1.5mm 이상 또는 동일합니다 |
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모든 제품은 고객의 요구 사항이나 도면에 따라 생산됩니다. |
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제품 특성
|
TUngstenNickel구리 a로이P히스 컬과C혈액P로피 티 |
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등급 |
밀도 |
경도 |
탄성 계수 |
연장 |
인장 강도 |
항복 강도, .2% 오프셋 |
열 팽창 (20C-400C) |
열전도율 |
전기 전도성 |
PRoportal Elastic 한계 |
|
G/ CM3 |
HRC |
GPA |
% |
MPA |
psi |
10-6/K |
CGS 단위 |
%IACS |
psi |
|
|
W96NI2CU2 |
17.7-18.2 |
25-33 |
53 x 10E6 |
2-4 |
500-600 |
75보다 크거나 같거나 000 |
4.5 |
0.3 |
17 |
45000 |
|
W95NI3.5CU1.5 |
17.7-18.1 |
25-32 |
50 x 10E6 |
3-5 |
500-700 |
75보다 크거나 같거나 000 |
4.6 |
0.26 |
13 |
44000 |
|
W95NI3CU2 |
17.7-18.1 |
25-30 |
45 x 10E6 |
4-7 |
500-700 |
75보다 크거나 같거나 000 |
4.4 |
0.33 |
16 |
45000 |
|
W93NI4CU3 |
17.1-17.8 |
18-24 |
-- |
5-10 |
550-700 |
75보다 크거나 같거나 000 |
-- |
-- |
-- | -- |
|
W93ni4.9cu2.1 |
17.1-17.7 |
20-35 |
47 x 10E6 2 |
5-8 |
550-750 |
75보다 크거나 같거나 000 |
4.6 |
0.2 |
13 |
46000 |
|
W90ni7cu3 |
16.9-17.25 |
20-26 |
45 x 10E6 |
8-12 |
550-800 |
75보다 크거나 같거나 000 |
4.8 |
0.18 |
10 |
52000 |
|
W90NI6CU4 |
16.9-17.25 |
18-23 |
40 x 10E6 |
8-16 |
550-750 |
75보다 크거나 같거나 000 |
5.4 |
0.23 |
14 |
45000 |
|
W90NI5CU5 |
16.9-17.25 |
18-25 |
-- |
8-15 |
550-750 |
75보다 크거나 같거나 000 |
-- |
-- |
-- | -- |
제품 장점
텅스텐 니켈 구리 합금에는 많은 장점이 있습니다.
- 비자 성;
-Tungsten-Nickel-Iron 합금과 비교하여 자기 환경에 민감한 필드에서 고유 한 항 회의 이점이 있습니다.
- 큰 변형 콜드 작업 조건 하에서 여전히 매우 낮은 자기 투과성을 유지합니다.
- 높은 비중 : 밀도는 18.8g/cm3에 도달 할 수 있습니다.
- 고강도 : 인장 강도는 700-1000 MPA입니다.
- 높은 항복 강도
- 강한 방사선 차폐 능력 : 동일한 두께 조건에서 Wnicu 합금의 방사선 흡수 능력은 납보다 30-40% 더 높습니다. 방사선이 강할수록이 둘의 방사선 차폐 능력의 차이가 더 명백하다.
- 높은 열전도율 : Wnicu 합금의 열전도율은 곰팡이 강철의 5 배입니다.
- 낮은 열 팽창 계수 : 텅스텐의 열 팽창 계수는 4 ~ 6 × 10-6/degree이며, 1/2-1/3의 철 또는 강철;
- 좋은 전기 전도성;
- 좋은 가소성, 가공성 및 용접성;
- 좋은 응력 부식 저항
- 우수한 내마모성.
- 납의 독성과 비교할 때 Wnicu 합금은 환경 친화적이며 방사선 검출기를 제조하기 위해 텅스텐 합금 차폐를 사용할 때 인간 안전에 위험을 초래하지 않습니다.
제품 응용 프로그램
고성능 금속 물질로서, 텅스텐 니켈 구리 합금은 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 주요 응용 프로그램 중 일부입니다.
1) 전자장 :
열전도율이 높기, 부식성 및 고온 안정성으로 인해 방열판, 열 전도도 및 전자 장치의 저항과 같은 구성 요소를 만드는 데 종종 전자 장비의 열 소산 성능 및 안정성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
2) 항공 우주 분야 :
고강도, 고온 안정성 및 부식 저항의 특성으로 인해 항공기 엔진 부품, 로켓 스러스터 부품 및 우주선 열 보호 부품을 제조하는 데 이상적인 재료가됩니다. 극한 환경에서 항공 우주 장비의 안전한 작동을 확인하십시오. 항공기의 자이로 스코프 로터와 같은.
3) 화학장 :
Wnicu 합금의 부식 저항은 고도로 부식성 화학 매체에 사용할 수있게합니다. 화학 공정의 요구 사항을 충족시키기 위해 촉매 담체, 반응기 구성 요소, 밸브 및 파이프 커넥터 등을 만드는 데 종종 사용됩니다.
4) 전력장 :
Wnicu 합금 부품의 고온 안정성은 이상적인 전기 재료입니다. 고온 저항, 저항기 시트 및 전기 커넥터 등을 만드는 데 사용될 수 있으며, 이는 고온과 전류를 견딜 수 있습니다.
5) 보호 필드 :
Wnicu 합금 부품은 높은 밀도 및 높은 융점으로 인해 보호 재료 제조에 널리 사용됩니다. 효과적인 보호 성능을 제공하는 가드 플레이트, 방탄 재료 및 방사선 차폐 재료 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
6) 의료 장비 :
Wnicu 합금의 비자 성 및 높은 방사선 차폐 능력은 방사선 탐지기와 같은 제조 장비에 선호되는 재료가되며 인체에 안전하고 무해합니다. 의료 CT 기계와 같은.
7) 군사 분야 :
고밀도와 고강도 특성으로 인해 갑옷 피어싱 발사체 코어 및 미사일 카운터 웨이트와 같은 군사 분야에서 널리 사용됩니다.
8) 석유 시추 :
고밀도와 고강도 특성으로 인해 드릴링 도구를 만드는 데 무거운 합금 재료의 첫 번째 선택이됩니다.
제품 생산 공정
우리는 분말 야금 기술을 사용하고 각 단계에서 텅스텐 니켈 구리 합금 생산을 완료하기 위해 ISO 9001 품질 표준을 엄격하게 따릅니다.
생산 단계에는 다음이 포함됩니다.
- 먼저, 텅스텐 산화물, 니켈 산화물 및 구리 산화 구리 분말을 균일하게 혼합합니다.
-혼합 원료를 줄여 텅스텐-니켈-코퍼 혼합 분말을 얻습니다.
- 그런 다음 빌릿으로 누릅니다.
- 그런 다음 소결하고 실온으로 식고 필요한 제품을 얻습니다.
- 고객 요구 사항에 따라 제품은 열처리, 기계식 처리 등과 같은 일부 후 처리를받을 수 있습니다.

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